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8858cc永利官网集团:深挖潜能 打赢“千元降本”攻坚战

来源:马立燕 2024-01-25 查看: 418

摘要:“近期,硫铵价格呈现上涨趋势,我们要抓住这个黄金期,全力提升硫铵产量,重排车间调节酸肟比值,逐步将比值控制在最佳稳定状态,包装车间和销售人员全力配合,做好装车和订单两个环节的衔接……”自从确定了“不变价成本下降1000元”的攻坚目标后,8858cc永利官网集团聚酰胺公司的每一个人都将“节能增效”四个字深深的刻进骨子里,深挖潜能,不放过任何一个降本增收的环节。

“近期,硫铵价格呈现上涨趋势,我们要抓住这个黄金期,全力提升硫铵产量,重排车间调节酸肟比值,逐步将比值控制在最佳稳定状态,包装车间和销售人员全力配合,做好装车和订单两个环节的衔接……”自从确定了“不变价成本下降1000元”的攻坚目标后,8858cc永利官网集团聚酰胺公司的每一个人都将“节能增效”四个字深深的刻进骨子里,深挖潜能,不放过任何一个降本增收的环节。

挂图督办,推动“千元降本”目标落地

为使“不变价成本下降1000元”目标尽快落地实施,在“一切成本费用皆可降”理念的指引下,聚酰胺公司根据加氢反应转化率和选择性偏低、水合反应转化率偏低、蒸汽、原料苯消耗高等重大瓶颈、难点问题,成立了“提产增效降成本”攻坚小组,公司总经理任组长,各分管负责人担任副组长,各车间、科室协同推进,共同梳理节能降耗措施及重点工作,制定优化加氢、水合催化剂体系、提升脱氢反应选择性、减少废油产出、检修反萃塔、掺烧多元醇尾气等计划,同时将调节催化剂配比、加大催化剂再生孔板、提高反应器搅拌转速等具体措施细化到人,明确时间节点。组织责任人签订目标责任状,将目标“上墙”公示,压实责任,接受全体员工监督。

靶向发力,向节能降耗要效益

聚酰胺公司作为能源消耗企业,水、电、汽等能耗费用是影响生产成本的重要制约因素,节能降耗是控制成本的最有效途径。“省的就是赚的!我们必须从节水、节电、节汽抓起,紧盯可降可调的每一个环节,尽最大努力降低消耗,让每一滴水、每一度电、每一方蒸汽都产生效益。”公司负责人任保敏多次在分析会上强调。

在这一思路的引导下,聚酰胺公司将降耗着力点放在了蒸汽与脱盐水上。重点关注蒸汽消耗大户精馏塔的运行状态,不断摸索调整回流比,蒸汽消耗有了明显下降。另外,通过增加总储水罐,将各车间的闭路循环系统进行改造,实现脱盐水多次循环使用,降低脱盐水消耗5t/h;同时针对环己酮车间导热油炉合成气消耗高,引入多元醇装置尾气,减少合成气消耗,每日节约合成气7200Nm3。

脱盐水和蒸汽消耗降低取得一定成效后,公司上下一鼓作气,投入解析气回收项目,将环己酮脱氢系统的脱氢气及加氢闪蒸槽中的闪蒸气进行回收,通过吸附解析去除醇、酮等杂质,回收率高达80%,可实现日效益2.17万元,吨己内酰胺成本下降17元。

此外,聚酰胺公司积极引进应用节能新技术、新设备、新工艺,去年11月份,废水多效蒸发MVR热泵技术改造项目成功投运,较原工艺每小时减少蒸汽消耗10吨左右,节约成本1500余元。目前,己内酰胺三效改MVR技改项目正在全力建设中,预计每小时节约蒸汽23吨,将进一步降低生产成本。

深挖潜能,优化调整提产降本

除了从消耗中创收,聚酰胺公司还围绕着生产装置的优化运行不断寻求突破,通过对标同行企业,对比关键指标,寻找差异,大胆尝试,从看似稳定的运行系统中,深挖潜能,提产量、减废料,找到新的提升点。

重排车间负责人在对标数据中找到差距,发现己内酰胺产量与对标企业相差较大,面对这一问题,对各项运行指标进行积极优化调整,提高肟化釜液冷却器换热效果,提高双氧水浓度,减少废水排放量,经过反复调试装置产能明显提升,己内酰胺产品日产量达1234吨,创历史新高。

在挖潜过程中,聚酰胺公司逐渐摸索出了一些门道,发现了提质增效的突破点。通过分析排查发现,加氢催化剂再生系统孔板自开车以来,从未进行过调整,加氢催化剂再生量一直稳定在300公斤。稳定的运行指标是最佳最优运行指标吗?任保敏及团队成员面对这个数据不禁产生的怀疑。

实践证明他们的怀疑是对的。经过多方对标学习,将加氢催化剂再生系统孔板进行调整测试,加大再生量,反应器内催化剂活性明显增强,催化剂加入量逐步减少。此外,公司还不断大胆尝试,优化调整脱氢反应温度、水合反应温度、反应器搅拌转速等指标,装置运行更加稳定,中间产品产量进一步提升,生产成本显著下降。

伴随着各项措施的有效落地实施,2023年,聚酰胺公司“节能降本、提质增效”工作取得阶段性胜利。下一步公司将继续辨识可降、可增因素,持续开展“金点子”“节能随手捡”等活动,不断强化一线员工成本意识,让每一位员工都参与到节能降耗工作中,为企业整体运营水平提升做贡献。

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